На главную
ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ!!!
Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и старых методичек 1978, 1982 и 1983гг.. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников или решение задач из задачников Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна или любых других решений по физике или гидравлике, воспользуйтесь сайтом fiziks.ru

Статья по теме: Диаграммной влажности

Область знаний: теплообменники, печи, теплоперенос, паровые котлы, нагревание, горение, топлива, теплообмен

Скачать полный текст

В том случае, если срабатываемый ступенью теплоперепад недостаточен для возникновения спонтанной конденсации, выделение влаги в турбинной ступени возможно в зазоре между сопловой и рабочей решетками, на поверхностях и в кромочных следах рабочих лопаток. В работах [Л. 111, 182] на основании допущения о слабой конденсации пара на поверхностях лопаток (порядка 1—2%! диаграммной влажности) предполагается, что основное выделение влаги происходит в ядре потока, в той части турбины, где будет достигнуто необходимое максимальное переохлаждение пара. Процессы движения переохлажденного пара, возникновение спонтанной конденсации и дальнейший рост капелек влаги рассчитываются при этих предпосылках точно так же, как и в соплах Лаваля, т. е. с использованием системы уравнений (2-15) — (2-20). По данным расчета максимальное переохлаждение может достигать величины ДГМ^ ~25—35°С, а размер капелек влаги г» (1-т-5) • 10~8 м. Увеличение таких капелек при дальнейшем их движении в проточной части турбины[124, С.31]

На рис. 7.4 приведены результаты измерений дисперсности при различных режимных параметрах (со = var; y0 = var) по высоте рабочей лопатки за последней (седьмой) турбинной ступенью. В соответствии с известной зависимостью роста влажности у — / (I) к периферии лопаток возрастает дисперсность влаги (кривые 1—4). На периферии турбинных ступеней сосредоточена основная масса влаги. Итак, например, при диаграммной влажности за четвертой ступенью у = 8% в опытах ХТГЗ на периферии фиксировалась степень влажности у^ более 40% (рис. 7.4).[172, С.271]

Доля крупнодисперсной влаги Я = GKB/(yGBn, где GKB — расход крупнодисперсной влаги; у — степень влажности; 6гвл — расход влажного пара в единицу времени в рассматриваемом сечении, в общем случае зависит от места ее возникновения, степени влажности пара, геометрических параметров решетки и т. д. Как показывают исследования, закон изменения X = / (Т) в зависимости от места возникновения влаги близок к закону изменения влажности по проточной части. Во всех случаях с ростом влажности доля крупнодисперсной влаги возрастает. При малой диаграммной влажности г/2д<3% доля крупнодисперсной влаги составляет всего несколько процентов, так как в этом случае влага образуется лишь в пределах рассматриваемой ступени. В то же время при нерасчетном режиме работы проточной части турбины (частота вращения ротора со < 0,5соном) при г/2д = 3-ь4%) доля крупнодисперсной влаги существенно возрастает, так как из-за низкого КПД в зоне влажного пара будут работать уже несколько ступеней.[172, С.274]

По отношению к теоретической диаграммной влажности количество сконденсировавшегося пара составляет:[124, С.35]

Следует подчеркнуть, что сейчас речь идет о так называемой диаграммной влажности, определяемой в конце процесса расширения с помощью диаграмм или таблиц водяного пара. Это некоторая условная (усредненная) влажность, позволяющая сопоставить условия работы лопаток последних ступеней различных турбин. Для процесса эрозии имеет значение местная влажность, а точнее размер капель, их концентрация и скорость. На рис. 16.36 показаны типичные линии равной[200, С.461]

В опытах поддерживались постоянными давления перед ступенью Ро = 0,730 кгс/см2, за ступенью рок = = 0,316 кгс/см2 и за соплом р2 = = 0,11 кгс/см2. Изменение начального перегрева и начальной диаграммной влажности перед соплом осуществлялось за счет изменения начальной температуры перед ступенью.[124, С.44]

Результаты экспериментального исследования сопловой решетки с профилем С-9012А (г = 0,75; //& = = 0,7; Д=1.,7 мм) представлены на рис. 2-17. Параметры пара перед решеткой для данного опыта составляли: /7о=0,96 кгс/см2; /0=Ю50С; Д4= = 7°С; давление за решеткой /?2= = 0,566 кгс/см2; диаграммная влажность уд = 2,2%; Д71М = 22°С; число Маха Ма = 0,93. Как видно на рисунке, начало возникновения мелкодисперсной влаги находится в зоне кромочного следа на некотором расстоянии от кромки (2—3 мм). С удалением от выходной кромки зона конденсации расширяется, а процентное содержание влаги возрастает (отношение возникшей влаги Ах к приросту диаграммной влажности Ахя в данной точке). Близкая к равновесному состоянию зона (Дя/Дяд» — 100%) наблюдается на расстоянии 2—20 мм от выходной кромки лопатки. Важно отметить несимметричность зоны конденсации относительно оси кромочного следа. Более ранняя конденсация наблюдается на линиях тока, расположенных бли-[124, С.47]

теоретической диаграммной влажности за соплом (точка Ь на рис. 2-15,в) для режима 6 составляет примерно 1%, за первым рабочим колесом 0,7%, за направляющим аппаратом 0,4% и за второй рабочей решеткой 0%'. Соответствующие величины переохлаждения потока ЛГ»13°С; 8,5 °С; 5,0 °С; 0°С. На основании предыдущих исследований можно цредположить, что капли, возникающие в кромочном следе соплового[124, С.45]

турбинных решеток. Исследования дисперсности влаги за плоской сопловой решеткой G-9012A (I = t/b = 0,75, lib = 0,7, А = 1,7 мм, М = 0,93) с помощью оптического (лазерного) метода измерений размеров частиц показали, что в начале процесса расширения пара из зоны перегретого пара (АГо ]> 7 К) и диаграммной влажности пара за решеткой у =J2,2%. Влага образуется за выходными кромками и наиболее активно выпадает за лопатками со стороны спинки (рис. 7.3). Наиболее крупные капли (da ^ 10-Ю"8 м) выпадают в кромочном следе, в зоне развитого 'вихревого движения. Исследования [7.1] показывают, что вихревая дорожка за выходными кромками сопел (рис. 7.3) является определяющим источником возникновения влаги в турбинной ступени, работающей при числах М < 1,0. Кроме того, вихревая дорожка оказывает существенное влияние на весь процесс течения пара в"зазоре и в рабочей решетке турбинной ступени, так как в процессе ускорения вихрей происходит распад их и распространение возникших частиц'влаги в основной поток. Экспериментальные исследования дисперсности'влаги в турбине [7.5]]показали, что за рабочей решеткой (опыты были проведены на обращенной'турбинной модели) влага распределена равномерно по шагу, а размер частиц достигал более высоких значений, чем при спонтанной конденсации пара r3 ^ < (1,3 ч- 1,7). 10-' м.[172, С.269]

ступени от средней диаграммной влажности у.,д для различных значений доли ?. крупнодисперсной влаги[172, С.280]

1/2 в зависимости от диаграммной влажности г/2д, за рассматриваемой ступенью для различных значений доли крупнодисперсной влаги в сечении 0,9 Тр.[172, С.291]

пенчатых турбин концентрация влаги достигает весьма значительных величин. Так, например, по опытам ХТГЗ влажность на периферии за последней ступенью натурной турбины может достигать почти 50% при сравнительно небольшой диаграммной влажности — около 8% (рис. 5-20,е).[124, С.112]

Полный текст статьи здесь

Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Тарга, Кепе, Диевского, Мещерского и любого другого на заказ. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
Вы так же можете заказать решение задач и по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, метрология, ДМ, ТММ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Перейти к перечню использованной литературы

На главную