На главную
ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ!!!
Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и старых методичек 1978, 1982 и 1983гг.. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников или решение задач из задачников Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна или любых других решений по физике или гидравлике, воспользуйтесь сайтом fiziks.ru

Статья по теме: Холодного состояния

Область знаний: теплообменники, печи, теплоперенос, паровые котлы, нагревание, горение, топлива, теплообмен

Скачать полный текст

При пуске из холодного состояния двух секций энергетического котла паропроизводительностью 140 т/ч, растапливаемых одна за другой, слой в одной из секций разогревается растопочной (над слоем) и подовой горелками, сжигающими природный газ, до температуры 600°С за 20-30 мин. При этом для охлаждения второй ступени пароперегревателя, расположенного в слое, используется пар от внешнего источника. Через 10-15 мин после подачи угля слой достигает расчетной температуры, равной 850°С. Расход газа при пуске составляет 750 м3/ч, что соответствует 8% мощности топки. Одновременно можно разогревать только две секции. При максимальном расходе газа и последовательном пуске секций с интервалом 35 мин полная мощность топки может быть достигнута через 3 ч.[41, С.299]

При пуске из холодного состояния дренажная арматура цилиндров турбины, пароперепускных труб, трубопроводов острого и пром-перегретого пара, всех отборов до и после КОС должны быть открыты перед толчком, во время набора частоты и до момента включения генератора в сеть. При наличии системы обогрева фланцев и шпилек цилиндров должно быть осуществлено дренирование трубопроводов, соединяющих эту систему с цилиндром турбины.[3, С.106]

При пуске секции из холодного состояния время набора нагрузки становится длительным из-за большой тепловой инерции слоя, что снижает динамические характеристики регулирования. Трудно также поддержать нагрузку стабильной в переходный период, когда отключается секция, а в остальных секциях одновременно надо поднять температуру от минимальной до максимальной или наоборот, когда происходит набор нагрузки с одновременным включением секций в работу. Поэтому этот способ регулирования более подходит к котлам, работающим длительное время при постоянной нагрузке.[41, С.317]

При обычном пуске из холодного состояния температура металла, воды и обмуровки составляет около 20° С. Поэтому первые минуты после зажигания топки уходят на подогрев воды до температуры кипения, после чего собственно и начинается парообразование. Напомним, что величина обратного излучения экранов, особенно Б начале прогрева, невелика, и поэтому тепловые потоки в первом приближении можно считать не зависящими[1, С.293]

Там, где для быстрого пуска котла из холодного состояния применяется прогрев его водяного объема паром от других котлов, подаваемого в нижние коллекторы его экранов, свободная перевязка более пригодна, так как она допускает различные скорости нагревания отдельных трубок стен. При быстром прогреве котла посторонним паром трудно обеспечить одновременное нагревание всех трубок. В начале прогрева этот пар попадает в отдельные трубки, причем остальные трубки значительно позже нагреваются водой, когда последняя уже начинает циркулировать в котле. Поэтому температуры и расширения отдельных трубок стены в этот период весьма различны [Л. 46].[43, С.168]

Наряду с рассмотренным выше пуском блока из холодного состояния на практике очень часто приходится осуществлять пуски после кратковременных остановов, вызванных провалами нагрузки или необходимостью производства непланового ремонта. В случае, если к моменту растопки котла температура головной части турбины высока, технология пуска несколько видоизменяется. Во избежание резкого охлаждения машины в начальный период растопки пар сбрасывается в атмосферу или конденсатор турбины. Так как паропроводы остывают быстрее турбины, то для их равномерного прогрева сбросы ввариваются как можно ближе к задвижкам машины. Парообразование за счет расширения воды начинается в этом случае с момента открытия продувки и охлаждение пароперегревателей протекает весьма надежно.[1, С.302]

Если отключенная секция находится не в горячем резерве, то время набора ее нагрузки соответствует времени пуска из холодного состояния и последующего доведения нагрузки до номинальной. Снижение нагрузки производится отключением подачи угля и воздуха в соответствующие секции. При этом затрачивается 4 мин.[41, С.316]

Энергоустановки с несколькими ТВД или ТРД работают с высокой топливной экономичностью на частичных нагрузках. Применение АГТД в составе пиковых и резервных энергоустановок особенно целесообразно ввиду исключительно быстрого их выхода на рабочий режим (даже из холодного состояния не более, чем через 3-5 мин), причем легко обеспечивается автоматическое включение энергоустановок в работу при падении частоты тока в электрической сети.[314, С.266]

Термическое растрескивание представляет собой явление, возникающее в результате внутренних напряжений, вызываемых различием термического расширения зон футеровки при тепловых ударах или при постоянном большом температурном градиенте. Например, значительное разрушение динасовой футеровки при резком нагреве ее с холодного состояния в процессе службы или при резком охлаждении до обычных температур. Футеровка вращающейся печи при каждом обороте корпуса подвергается термическому воздействию обжигаемого материала и печной среды. Эти воздействия имеют значительные температурные колебания. Во время контакта с газовой средой при каждом обороте печи температура футеровки повышается, а при контакте с обжигаемым материалом понижается. Амплитуда колебаний температуры поверхности реакционного объема достигает 40—100 °С, а число их составляет 1400—1700 в сутки [321. Терми-[381, С.104]

Пусковая турбина (турбодетандер) предназначена для запуска агрегата. Она раскручивает вал турбокомпрессора до такой частоты вращения, при которой осуществляется зажигание газа в камере сгорания, и не отключается до тех пор, пока ТВД не сможет самостоятельно вращать компрессор. Рабочей средой для турбодетандера является природный газ, который берут из магистрального газопровода. Давление пускового газа перед турбо-детандером и его расход, а также расчетная продолжительность пуска агрегата из холодного состояния указаны в табл. 7.[320, С.226]

Пуск двигателя — наиболее ответственная операция при эксплуатации, так как в этот момент наблюдается наибольший износ трущихся деталей (подавляющее число аварий и повреждений двигателя происходит именно в этот период). Для осуществления пуска двигателя необходимо достичь минимальной пусковой частоты вращения вала nmln. Для тихоходных двигателей «min составляет 50—70 об/мин, для быстроходных — 100—200 об/мин. Эта величина зависит от конструкции, быстроходности, способа и условий смесеобразования, теплового состояния двигателя. Основные факторы, определяющие продолжительность и надежность пуска, — смесеобразование и сгорание. Рабочий цикл при первых вспышках протекает с высоким давлением сгорания и большой скоростью его нарастания, так как при малой частоте вращения вала двигателя резко ухудшается качество распылива,-ния топлива и в цилиндре скапливается несколько порций топ,-лива. Сгорание увеличенного количества топлива сопровождается высокой скоростью нарастания давления в цилиндре и сильным стуком в нем, а это увеличивает удельное давление поршневых колец на стенки цилиндра и приводит к их резкому износу. Износ стенок втулки цилиндра после каждого пуска из холодного состояния эквивалентен его работе в течение 3—8 ч с номинальной нагрузкой.[320, С.197]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь

Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Тарга, Кепе, Диевского, Мещерского и любого другого на заказ. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
Вы так же можете заказать решение задач и по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, метрология, ДМ, ТММ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Перейти к перечню использованной литературы

На главную