На главную
ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ!!!
Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и старых методичек 1978, 1982 и 1983гг.. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников или решение задач из задачников Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна или любых других решений по физике или гидравлике, воспользуйтесь сайтом fiziks.ru

Статья по теме: Испарения составляет

Область знаний: теплообменники, печи, теплоперенос, паровые котлы, нагревание, горение, топлива, теплообмен

Скачать полный текст

Время полного испарения составляет доли микросекунды и существенно возрастает с ростом размера частиц. Кривые приведены для двух крайних значений начальной относительной скорости капли и,! — У! — и>1? а именно иг = 0 (пунктирные линии) и и± = = 620 м/сек (сплошные линии). Первая группа кривых соответствует отсутствию обдува капли в начальном сечении, вторая — начальному обдуву со звуковой скоростью. Численное решение уравнения движения одиночной капли в поле параметров за ударной волной дает относительные скорости, меньшие скорости звука. При течении двухфазной смеси в цилиндрической трубе относительные скорости капель также нигде не превосходят звуковой скорости.[411, С.65]

Так для БН-600 при давлении у турбины р= 13 МПа давление в конце зоны испарения составляет около 15,0—16,0 МПа, а на установке «Феникс» при давлении у турбины р = 1,6 МПа давление в области кризиса 17,0—18,0 МПа и выше. Кроме того, из-за больших Ai, особенно в зоне конца испарения, доля капель, достигающих стенки, будет меньше, хотя и при высокой температуре капли могут смачивать стенку и их остатки упариваться на ней. Для прямоточных парогенераторов с натриевым теплоносителем предпочтительно иметь параллельный ток металла и воды. В этом случае зона максимальных тепловых напоров соответствует зоне минимальных теплосодержаний и можно добиться работы основной части поверхности нагрева в условиях пузырькового кипения, особенно если снизить тепловой поток в зоне наивысших температур металлического теплоносителя. Последнее может быть достигнуто-[172, С.29]

Особенностью конструкции котлов ДКВР-20 является то, что водяной объем контуров второй ступени испарения составляет 11% водяного объема котла, а их паропроизводителъность 25—35%. Это связано с тем, что при возможных нарушениях режима работы котла уровень воды во второй ступени испарения снижается значительно быстрее, чем в первой.[88, С.49]

Особенностью конструкции котлов ДКВР-20 является то, что водяной объем контуров второй ступени испарения составляет 11% водяного объема котла, а их паропроизводительность 25—35%. Это связано с тем, что при возможных нарушениях режима работы котла уровень воды во второй ступени испарения снижается значительно быстрее, чем в первой.[89, С.49]

Результат теоретической работы [2.31], который сравнивается с экспериментальными данными и рекомендуется для капель с начальным объемом менее 10~6 м3, с точностью до константы' согласуется с выражением (2.18). Следует обратить внимание на детальное экспериментальное исследование [2.30], проведенное для 10 веществ с указанием параметров зависимости времени испарения от температуры стенки (рис. 2.9); так, например, для воды (рис. 2.9,а) температура минимального времени испарения составляет 148 °С, а температура Лейденфроста ТКр2=302°С (испарение на нержавеющей стали). Из более поздних работ интересно исследование [2.27], в котором результаты эксперимента обобщены в координатах «плотность теплового потока — температурный напор».[456, С.78]

Результат теоретической работы [2.31], который сравнивается с экспериментальными данными и рекомендуется для капель с начальным объемом менее 10~6 м3, с точностью до константы' согласуется с выражением (2.18). Следует обратить внимание на детальное экспериментальное исследование [2.30], проведенное для 10 веществ с указанием параметров зависимости времени испарения от температуры стенки (рис. 2.9); так, например, для воды (рис. 2.9,а) температура минимального времени испарения составляет 148 °С, а температура Лейденфроста ТКр2=302°С (испарение на нержавеющей стали). Из более поздних работ интересно исследование [2.27], в котором результаты эксперимента обобщены в координатах «плотность теплового потока — температурный напор».[461, С.78]

Очистка конденсата производственных потребителей. Очистка загрязненного маслом отработавшего пара производится непосредственно у потребителей в специальных установках. Схема такой установки показана на рис. 4-14. Загрязненный пар подается в уловитель сальниковой набивки и поступает в механический пароочиститель — емкость с удельной нагрузкой 3,5 т/ч на 1 м3 объема, скорость движения потока пара в котором 1—3 м/с. В механическом пароочистителе содержание масла существенно снижается. Далее пар поступает в паропро-мыватель, в котором проходит через слой воды, в которую добавляется коагулянт А1(ОН)3. В паропромывателе удельная нагрузка зеркала испарения составляет 400—500 м3/мг. После па-ропромывателя содержание масла в[87, С.73]

При больших высотах парового пространства унос мелких капель, транспортируемых потоком пара, неизбежен, но при нормальных условиях работы это приводит к влажности пара 0,01—0,03%, которая практически не поддается прямому измерению. Такая влажность не оказывает никакого влияния на работу пароперегревателя и не учитывается при расчете его поверхности нагрева. Эксплуатационный контроль ведется не по влажности пара, а по его чистоте, т. е. еолесодаржанию. Нормальная работа парового объема 'барабана возможна лишь в случае, если приняты меры « гашению скоростей входа мощных концентрированных подводов, осуществлены мероприятия, обеспечивающие равномерное распределение пара или под уровнем воды или в паровом объеме барабана, и установлены виутрибарабанные устройства, обеспечивающие равномерное восходящее движение пара по всему сечению барабана. В этом случае объемная нагрузка зеркала испарения составляет:[42, С.10]

Во избежание трудностей, связанных с гидродинамической неустойчивостью и местным перегревом, было признано наиболее целесообразным изготавливать экономайзерную и испарительную часть паро-водяпого тракта в виде вертикально расположенных труб, чтобы извлечь преимущества из стабилизирующего воздействия гравитационных сил. Большое внимание нужно уделить обеспечению равномерности теплового потока, воспринимаемого всеми параллельно включенными трубами. Поскольку это весьма трудно сделать, то для исключения гидродинамической неустойчивости в работе параллельных труб оказывается весьма полезным (а обычно даже необходимым) шайбование труб на входе, чтобы привести в соответствие расходы воды в отдельных трубах с их тепловосприятием. Эта проблема, а также ряд смежных вопросов рассмотрены в гл. 5. Опыт эксплуатации свидетельствует о том, что оптимальная скорость пара в трубах на выходе из зоны испарения составляет 9—18 м/сек при номинальной нагрузке парогенератора. При работе агрегатов, рассчитанных на меньшую номинальную скорость пара, возникали определенные трудности с обеспечением гидродинамической устойчивости при пониженных нагрузках и в процессе пуска. Большие скорости, однако, приводят к чрезмерным потерям давления.[454, С.232]

Для рассмотренного случая тепловой эффект испарения составляет ~3% от эффекта смещения, так как %rL = ~n~5~ ~ 0,03,[354, С.6]

Различают высшую и низшую теплоту сгорания топлива. Дело в том, что одним из продуктов полного сгорания топлива, а точнее входящего в его состав водорода, являются водяные пары. На превращение кипящей воды в пар требуется определенное количество тепла, которое называется скрытой теплотой испарения или парообразования. Для 1 кг воды скрытая теплота испарения составляет 539 ккал.[443, С.23]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь

Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Тарга, Кепе, Диевского, Мещерского и любого другого на заказ. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
Вы так же можете заказать решение задач и по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, метрология, ДМ, ТММ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Перейти к перечню использованной литературы

На главную