На главную
ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ!!!
Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и старых методичек 1978, 1982 и 1983гг.. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников или решение задач из задачников Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна или любых других решений по физике или гидравлике, воспользуйтесь сайтом fiziks.ru

Статья по теме: Образованием отложений

Область знаний: теплообменники, печи, теплоперенос, паровые котлы, нагревание, горение, топлива, теплообмен

Скачать полный текст

Для борьбы с коррозией и образованием отложений на поверхностях нагрева применяются присадки твердые, главным образом магнезит (М§0) и доломит (иМ§О + тиСаО), жидкие (смеси различных углеводородов с соединениями металлов и без них) и газообразные, в основном аммиак[245, С.131]

В подавляющем большинстве случаев при исходной воде с карбонатной жесткостью более 2 мг-экв/кг длительность работы котлов ограничена образованием отложений на внутренних поверхностях нагрева. При очень мягкой воде (с карбонатной жесткостью менее 1 мг-экв/кг) поверхности нагрева котлов, особенно со стальными трубами, подвергаются коррозии. В процессах накипеобразования и коррозии существенную роль также играют загрязнение исходной воды органическими веществами и ее температура подогрева в котле. Интенсивность накипеобразования в этих котлах можно снизить с помощью предварительного омагничивания воды.[2, С.105]

В парообразующих поверхностях нагрева барабанного котла одновременно с образованием пара ввиду низкой растворимости солей в паре происходит увеличение концентрации их в воде. Для поддержания концентрации примесей воды в пределах, определяемых качеством получаемого пара и образованием отложений на внутренних поверхностях труб, соли и взвешенные примеси выводят из контура циркуляции вместе с водой, путем организации непрерывной продувки. Продувочная вода выводится из последней ступени испарения в количестве 0,5—3 % паропроизводитель-ности котла, в зависимости от применяемого метода обработки добавочной воды и схемы ступенчатого испарения.[30, С.153]

В парообразующих поверхностях нагрева барабанного котла одновременно с образованием пара ввиду низкой растворимости солей в паре происходит увеличение концентрации их в воде. Для поддержания концентрации примесей воды в пределах, определяемых качеством получаемого пара и образованием отложений на внутренних поверхностях труб, соли и взвешенные примеси выводят из контура циркуляции вместе с водой, путем организации непрерывной продувки. Продувочная вода выводится из последней ступени испарения в количестве 0,5—3 % паропроизводитель-ности котла, в зависимости от применяемого метода обработки добавочной воды и схемы ступенчатого испарения.[32, С.153]

Экономайзеры и пароперегреватели. Котлы с многократной циркуляцией воды могут быть спроектированы таким образом, чтобы питательная вода подогревалась до температуры кипения в отдельной секции, так называемом экономайзере, а насыщенный пар перегревался также в специальной секции — пароперегревателе. При такой конструкции сводятся к минимуму трудности, связанные с гидродинамической неустойчивостью (см. гл. 5), а также с выпадением твердых отложений солей, поступающих в парогенератор с питательной водой. Концентрация солей поддерживается достаточно низкой во избежание трудностей, связанных с образованием отложений в той зоне экономайзера, где питательная вода подогревается до точки кипения. Поскольку коэффициент теплоотдачи с паровой стороны в пароперегревателе обычно значительно ниже коэффициента теплоотдачи в зоне испарения [15], весь пароперегреватель, кроме первой его ступени, должен размещаться в зоне, где температуры газа не слишком высоки. Если этого не сделать, то могут иметь место местные перегревы стенок труб [161.[454, С.230]

Перегрев металла поверхностей нагрева экранных труб с лобовой стороны, вызванный высокими локальными тепловыми нагрузками и образованием отложений, приводил к развитию пароводяной коррозии:[17, С.86]

Высоковязкие и высокосернистые мазуты марок 60, 80 и 100 отличаются высоким содержанием смолистых и сернистых соединений. Сжигание таких мазутов в топках котлов сопровождается интенсивным образованием отложений на поверхностях нагрева, коррозией газового тракта и хвостовых частей котла и образованием в топливных емкостях донных осадков.[239, С.91]

Исследованиями и длительным опытом работы АЭС, отличающихся типами реакторов и технологическими схемами (одноконтурные и двух-контурные), было установлено, что наибольшие трудности при их эксплуатации, обусловленные образованием отложений как на поверхностях твэлов активной зоны реактора, так и вне ее, возникают в системах с кипящими реакторами, особенно для АЭС, работающих в одноконтурном исполнении. В этих реакторах фазовое изменение теплоносителя (вода — пар) приводит к изменению физико-химических свойств продуктов коррозии, содержащихся в воде, и к созданию более благоприятных условий для образования металлоокисных отложений на твэлах, работающих с высокими тепловыми нагрузками. Ниже дается сопоставление характеристик отложений на двух блоках Белояр-ской АЭС. Оба блока имеют реак-[242, С.150]

Неудовлетворительная работа сепарационных устройств вызывает выход из строя пароперегревателей в результате солевого заноса и пережога. Пережог поверхностей нагрева котлов часто происходит из-за нарушения циркуляции, вызванного забиванием шламом нижних коллекторов. Пережог пароперегревателей вызывается также образованием отложений на их[471, С.22]

Особенности процесса — высокий суммарный выход (60— 70 вес. %) этилена (с рециркуляцией этана на пиролиз), пропилена и высокий выход низших ароматических углеводородов Св — Cg (гидродеалкирование) при переработке тяжелого (ароматического) сырья. Присутствие водорода снижает тенденцию ненасыщенных углеводородов к коксообразованию (дегидрированию — конденсации) и, таким образом, значительно снижает трудности с образованием отложений на стенках аппаратов.[72, С.123]

Кинетика роста кристаллов при высоких температурах обычно лимитируется скоростью диффузии вещества, так как скорость кристаллохимической стадии в этом случае значительно больше. Однако синхронность в образовании колец накипи и парового пузыря [9, 10] свидетельствует о том, что кристаллизация по периметру контактного пятна предопределяется кристаллохимической стадией. Такой характер процесса при большом количестве зародышей (огромное количество кристалликов в кольцах накипи [10]) объясняется образованием отложений возле центров парообразований за счет уплотнения ионов ДЭС [5]. В случае несмачиваемой поверхности накипеобразование затруднено. Преобладающая часть ионов ДЭС и кристаллической фазы адсорбируется паровым пузырем и уносится в объем раствора [11], что хорошо иллюстрирует рис. 2, б.[175, С.58]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь

Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Тарга, Кепе, Диевского, Мещерского и любого другого на заказ. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
Вы так же можете заказать решение задач и по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, метрология, ДМ, ТММ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Перейти к перечню использованной литературы

На главную