На главную
ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ!!!
Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и старых методичек 1978, 1982 и 1983гг.. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников или решение задач из задачников Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна или любых других решений по физике или гидравлике, воспользуйтесь сайтом fiziks.ru

Статья по теме: Паропромывочных устройств

Область знаний: теплообменники, печи, теплоперенос, паровые котлы, нагревание, горение, топлива, теплообмен

Скачать полный текст

Применяют в основном две конструкции паропромывочных устройств барботажного типа. По схеме одной из них (рис. 3.12) пар барботируют через погруженные элементы, куда подается промывочная вода, в качестве которой может использоваться питательная вода аппарата или конденсат. В обоих случаях промывочная вода через переливы, обеспечивающие определенный уровень ее, отводится по сточным линиям в водный объем парового котла или парогенератора. В таких устройствах уровень воды сохраняется примерно одинаковым при всех режимах (при любых расходах пара). -[319, С.92]

Отделившийся от жидкости пар после водяного объема парогенератора, паропромывочных устройств или тарелок ректификаци-оннцх колонн не является в полном смысле слова сухим насыщенным паром, так как содержит в себе некоторое количество капельной влаги. Эта влага попадает в паровой поток при дроблении жидкости в процессе барботажа, разрушениях струй и разрыве оболочек паровых пузырей. В паровых котлах, испарителях, выпарных аппаратах уносимая влага приводит к загрязнению пара веществами, содержащимися в жидкой фазе (котловой воде, концентрате) ; в ректификационных колоннах унос уменьшает эффективность разделения смеси. Таким образом, обычно отделение пара от жидкости должно проводиться так, чтобы при этом паровая фаза содержала по возможности меньшее количество влаги. Сепарация захватываемой паровым потоком капельной влаги, проводится либо непосредственно в паровом объеме аппарата, либо в отдельных сепараторах.[319, С.108]

Конструкция паропромывочных устройств несложна. Однако при их освоении на электростанциях имели место различные неполадки.[66, С.67]

Правильная работа паропромывочных устройств возможна только при соблюдении требуемого качества питательной и котловой воды. Так, при чрезмерной щелочности воды в барабане возможно возникновение над ее уровнем высокого слоя пены, часть которой вносится паром в питательную воду на дырчатых листах и может стать причиной кратковременных выбросов этой воды в пароперегреватель.[68, С.130]

Следующие конструкции паропромывочных устройств работали надежно. Их эффективность неоднократно подтверждалась различными сравнительными испытаниями (рис. 3-6). Неполадки при эксплуатации этих устройств вызывались чаще всего следующими причинами:[66, С.68]

В современной конструкции паропромывочных устройств излишек воды сливается в водяной объем барабана в его средней части, вдали от его стенок (см. рис. 5-8) и периодические изменения температуры этой воды почти не влияют на температуру металла барабана.[68, С.123]

Рис. 3-6. Уменьшение уноса с паром кремниевой кислоты при действии паропромывочных устройств. По опытам ВТИ при давлении 110 ат.[66, С.68]

Дистиллят, удовлетворяющий предъявляемым к настоящее время требованиям, при номинальных нагрузках может быть получен на испарителях, не имеющих паропромывочных устройств, далеко не во всех условиях.[14, С.365]

В двухбарабанных котлах ТП-230-2 на 230 т/ч, 100 кгс/см2 уровень воды поддерживается в нижнем барабане внутренним диаметром 1300 мм. Верхний штуцер водоуказательной колонки в чистом отсеке ступенчатого испарения находится в зоне размещения паропромывочных устройств и ограждается сверху специальным коробом (рис. 5-10). В одном из котлов при неплотной приварке этого короба к внутренней поверхности барабана возник поток пара через неплотности вверх, помимо промывочных листов. Сопротивление промывочных устройств составляло около 80 кгс/м2, и уровень воды в колонке «затягивался» вверх на 40—50 кгс/м2. Фактически в барабане поддерживался уровень воды, близкий к нижнему предельному значению. При резких изменениях нагрузки имели место случаи разрыва экранных труб, прекратившиеся после заварки неплотности в оградительном коробе.[68, С.131]

Таким образом, возрастание влажности пара при работе на вспениваемой воде происходит потому, что при этом частицы двухфазной среды (объемный вес которых ниже, чем у частиц жидкости) легко транспортируются паровым потоком. Так как солесодержание дистиллята при этом резко возрастает, во всех случаях, когда это оказывается практически возможным осуществить, испарители без паропромывочных устройств работают при солесодержаниях концентрата меньше критических. Однако в этих условиях[14, С.366]

На рис. 4.30 представлен поперечный разрез барабана котла ТП-90, в котором для сепарации капельной влаги над паро-промывочным устройством также установлен жалюзийный сепаратор. В барабане котла кинетическая энергия потоков, поступающих из экранов топочной камеры, гасится во внутрибарабанных циклонах. В схемах рис. 4.29 и 4.30 обеспечивается достаточно равномерная нагрузка поверхностей сепараторов и паропромывочных устройств.[319, С.136]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь

Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Тарга, Кепе, Диевского, Мещерского и любого другого на заказ. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
Вы так же можете заказать решение задач и по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, метрология, ДМ, ТММ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Перейти к перечню использованной литературы

На главную