На главную
ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ!!!
Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и старых методичек 1978, 1982 и 1983гг.. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников или решение задач из задачников Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна или любых других решений по физике или гидравлике, воспользуйтесь сайтом fiziks.ru

Статья по теме: Поверхности оказывает

Область знаний: теплообменники, печи, теплоперенос, паровые котлы, нагревание, горение, топлива, теплообмен

Скачать полный текст

Поскольку в поглощении и испускании излучения участвует только тонкий слой, непосредственно прилегающий к физической поверхности, состояние самой поверхности оказывает огромное влияние на излучательные свойства проводников. Даже очень тонкий слой окислов изменяет внешний вид поверхностей и оказывает большое влияние на излучательную (поглощательную) способность.[453, С.194]

Состояние поверхности циркония и его сплавов оказывает в ряде случаев существенное влияние на стойкость против коррозии. Так, предполагается, что поверхностный слой циркония, подвергавшегося обработке резанием или шлифовке, покрывается сетью микротрещин, которые могут задерживать загрязнение и способствовать образованию рыхлого окисла вследствие возникновения вакансий в решетке, которые ускоряют диффузию в окисном слое. Поверхностный слой металла в этом случае корродирует быстрее. Если удалить деформированный слой с поверхности циркония путем травления на глубину 0,038—0,051 мм, коррозионная стойкость его повышается. Известно, что при травлении в смеси азотной и плавиковой кислот [111,241] стойкость циркония в воде увеличивается. Состояние поверхности оказывает на коррозионную стойкость сплава цирка-лой 2 значительно меньшее влияние, чем на коррозионную стойкость нелегированного циркония. При наличии искажений решетки металла в поверхностном слое коррозионная стойкость слоев сплава цир-калой 2, находящихся на различной глубине, не отличается от стойкости отожженного материала в середине образца. При температуре 316° С при прочих равных условиях отложение продуктов коррозии из питательной воды на циркалое 2 происходит более интенсивно, нежели на нержавеющей стали 18-8 [111,242].[202, С.224]

Физико-химические процессы, происходящие вблизи поверхности при химико-термической обработке, заключаются в образовании диффундирующего вещества в атомарном состоянии вследствие химических реакций в насыщенной среде или на границе раздела среды с поверхностью металла (при насыщении из газовой или жидкой фазы), сублимации диффундирующего элемента (насыщение из паровой фазы), последующей сорбции атомов элемента поверхностью металла и их диффузии в поверхностные слои металла. Концентрация диффундирующего вещества на поверхности металла возрастает с повышением температуры (по экспоненциальному закону) и с увеличением продолжительности процесса (по параболическому закону). Диффузионный слой, образующийся при химико-термической обработке деталей, изменяя .структурно-энергетическое состояние поверхности, оказывает положительное влияние не только на физико-химические свойства поверхности, но и на объемные свойства деталей. Химико-термическая обработка позволяет придать изделиям повышенную износостойкость, жаростойкость, коррозионную стойкость, усталостную прочность и т. д.[381, С.42]

Поперечная кривизна поверхности оказывает влияние и на другие характеристики пограничного слоя, в том числе на форму профиля скорости в открытом сечении [Л. 1].[341, С.205]

Температура греющей поверхности оказывает первостепенное влияние на длительность процесса, интенсивность масеообмена, температуру материала, а следовательно, и его качество.[342, С.112]

Изменение шероховатости поверхности оказывает существенное влияние на величину коэффициента теплоотдачи при ламинарном отекании конденсата. Для практических расчетов формулу (298) приводят к следующему виду:[374, С.187]

Пленка окислов на металлической поверхности оказывает существенное влияние на степень черноты последней. Так, появление окислов на полированной поверхности алюминия приводит к увеличению ее степени черноты с 0,05 до 0,8.[294, С.428]

Таким образом, поперечная кривизна поверхности оказывает существенное влияние на величину коэффициента С; как непосредственно через коэффициент т]г, так и дополнительно через коэффициенты тцм и т]т.[341, С.216]

Прижатие сушимого материала к греющей поверхности оказывает некоторое влияние на интенсивность массообмена, которая возрастает с увеличением степени прижатия. Однако осуществление прижатия более необходимо для того, чтобы в месте контакта не существовало «свободного» объема (или он был минимальным), в котором создавалось бы избыточное давление. Поэтому при кондуктивной высокотемпературной сушке очень тонкого листового материала во избежание его порчи (например, на янки-машинах) должно быть обеспечено очень сильное прижатие материала к сушильному цилиндру. Тогда устанавливается равенство скоростей образования и переноса пара через материал в окружающую среду. Вместе с этим улучшаются также поверхностные качества материала. Такая кондуктивная сушка материалов с удельной массой менее 40 г/м2 может с достаточным приближением рассматриваться как комбинированная с продолжительностью контакта 100%.[342, С.114]

Анализ этих данных показывает, что чистота поверхности оказывает влияние на предел усталости. Это влияние особенно существенно для сталей, имеющих высокий предел прочности. Для стали с пределом прочности ов = 140 кГ/мм2 при обработке поверхности по 7-му классу чистоты, вместо 9-го, уменьшение предела усталости составляет около 10%.[197, С.125]

При dz с увеличением dz полное термическое сопротивление теплопередачи снижается, так как увеличение наружной поверхности оказывает на термическое сопротивление большее влияние, чем увеличение толщины стенки.[322, С.41]

Анализ указывает на наличие некоторой аналогии в отношении влияния поперечной кривизны поверхности и продольного градиента давления на профиль скорости в пограничном слое. В частности, поперечная кривизна выпуклой поверхности изменяет форму профиля скорости в пограничном слое в том же направлении, что и отрицательный продольный градиент давления (ко'Нфузорный эффект), а поперечная кривизна вогнутой поверхности оказывает действие, сходное с действием положительного продольного градиента давления (диффузорный эффект). -Примером одновременного влияния поперечной кривизны выпуклой и вогнутой поверхностей на форму профиля скорости может служить кольцевой канал.[341, С.205]

Полный текст статьи здесь

Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Тарга, Кепе, Диевского, Мещерского и любого другого на заказ. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
Вы так же можете заказать решение задач и по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, метрология, ДМ, ТММ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Перейти к перечню использованной литературы

На главную