На главную
ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ!!!
Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и старых методичек 1978, 1982 и 1983гг.. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников или решение задач из задачников Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна или любых других решений по физике или гидравлике, воспользуйтесь сайтом fiziks.ru

Статья по теме: Присадочного материала

Область знаний: теплообменники, печи, теплоперенос, паровые котлы, нагревание, горение, топлива, теплообмен

Скачать полный текст

При автоматической сварке под флюсом в качестве присадочного материала применяют необмазанную сварочную проволоку в катушках. Шлаковый покров, образующийся из расплавившихся флюса и окислов, предохраняет сварочную ванну от воздействия кислорода и азота воздуха. Многие флюсы способны передавать некоторые входящие в их состав элементы ванне расплавленного металла. Поэтому легирование металла шва можно осуществлять как применением присадочной проволоки из легированной стали, так и переводом в металл шва примесей, входящих в состав флюса.[462, С.137]

При наличии полного заводского сертификата (с указанием результатов испытания металла шва) на данную партию присадочного материала испытание металла шва не обязательно.[243, С.476]

При наличии полного заводского сертификата (с указанием результатов испытания металла шва) на данную партию присадочного материала испытание металла шва не обязательно.[244, С.78]

Сварка стыков производится в следующей последовательности. Сначала производится пролудка стыка, т. е. сплавление кромок труб у корня шва без применения присадочного материала. Это обеспечивает полный провар корня шва и уменьшает протеки металла внутрь трубы. Толщина слоя пролудии должна быть 2—3 мм, длина участка пролудки не должна превышать 20 мм. Вслед за пролудкой накладывается на этом участке нормальный шов с образованием усиления до 2—3 мм и плавного перехода к основному металлу. Следует обращать особое внимание на полное проплавление прихваток при образовании первого про-лудочного слоя.[236, С.132]

При пооперационном контроле работ по смене змеевиков пароперегревателя должны быть проверены: марка стали; соответствие размеров труб заданным техническим условиям и чертежам; технология работ по гнутью змеевиков; операции сборки змеевиков на плазу; качество присадочного материала для газовой сварки; подготовка концов змеевиков под развальцовку.[236, С.65]

Поры Повышенное содержание влаги в обмазке электрода; окалина и ржавчина на кромках стыка; влага на стыке; несоблюдение установленного режима сварки; сварка длинной дугой; появление козырьков при сварке в обмазке электрода; выдувание сварочной дуги ветром; несоответствие химического состава металла, электрода или присадочного материала Наличие инородны\ тол в стыке; малая толщина флюсовой подушки и выдувание ее ветром; увеличение вылета сварочной проволоки; флюс крупного гранулического состава; попадание влаги на сварочную ванну, влажная поверхность стыка[248, С.251]

работе с ней необходима защита дыхательнУх путей распиратором. При хранении в сыром помещении и перевозке магнезит слипается в довольно твердые комья разной величины, что, по-видимому, вызвано соединением СаО с парами воды и СО2 и образованием вяжущего материала — известняка. Комки магнезита, кроме прямой потери присадочного материала, вызывают неполадки в работе питательных устройств. Исходя из сказанного, герметизации и отоплению складов магнезита следует уделять серьезное внимание.[1, С.235]

наплавленном металле в виде пустот больших или меньших размеров. На поверхности пористость образуется в тех случаях, когда пузырьки газов не смогли преодолеть шлаковой корки, покрывающей шов, и остались между ней и металлом. Пористость образуется по нескольким причинам, основными из них являются: загрязненность поверхностей стыкумых деталей и присадочного материала, сырая обмазка электродов и флюса, несоответствие марки и диаметра электродов толщине стыкуемых деталей и марки стали, повышенная скорость сварки и ряд других. Наличие пор на поверхности шва предполагает вероятность внутреннего порообразования.[2, С.194]

G учетом измеренных температурных разверок и некоторых других измерений по формулам, принятым в «Нормах теплового расчета котельного агрегата», была определена температура стенки труб перегревателя в месте выхода перегретого пара. При полной нагрузке котельного агрегата температура стенки трубы самого «горячего» змеевика составила tc? =< < 570° С. Это означает, что сталь марки 15ХМ, из которой были изготовлены выходные витки перегревателя, могла бы и дальше продолжать работать, но на пределе прочности. Поэтому было признано целесообразным заменить выходные витки перегревателя новыми из труб стали 12Х1МФ. Сварка труб из стали 12Х1МФ диаметром 54X7 мм с трубами из стали 15ХМ и труб из стали 1ЙХ1МФ между собой производилась при помощи газа и' проволоки диаметром 3—4 мм марки Св12ХМ в качестве присадочного материала. Все сваренные стыки были термически обработаны.[56, С.138]

49. При наличии сертификата на данную партию присадочного материала испытание наплавленного металла на заводе-изготовителе сосудов не обязательно.[244, С.216]

6.33. Прихватка должна выполняться тем же сварщиком и с использованием -юго же присадочного материала, которым будет выполняться и сварка.[243, С.514]

46. При сварке сосудов и их элементов должны применяться: электроды по ГОСТ 9466—60, 9467—60 или по ТУ, сварочная проволока по ГОСТ 2246—60 * или по ТУ, Допускается применение присадочного материала того же химического состава, что и основной металл. Применяемые при сварке стальных сосудов[244, С.214]

Полный текст статьи здесь

Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Тарга, Кепе, Диевского, Мещерского и любого другого на заказ. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
Вы так же можете заказать решение задач и по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, метрология, ДМ, ТММ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Перейти к перечню использованной литературы

На главную