На главную
ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ!!!
Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и старых методичек 1978, 1982 и 1983гг.. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников или решение задач из задачников Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна или любых других решений по физике или гидравлике, воспользуйтесь сайтом fiziks.ru

Статья по теме: Реакционной поверхности

Область знаний: теплообменники, печи, теплоперенос, паровые котлы, нагревание, горение, топлива, теплообмен

Скачать полный текст

Аналогичные рассуждения можно провести и для случая постоянной по высоте слоя порозности [формула (10-7)]. В этих условиях величина реакционной поверхности исходной единицы массы топлива[386, С.236]

Движение твердых и жидких материалов в процессе термотехнологического процесса в вращающихся, руднотермических, шахтных, ретортных имеют существенное влияние на скорость и полноту протекания процесса переработки, так как от движения материалов зависит величина активной реакционной поверхности, теплообмен, унос пыли и т. п.[380, С.30]

Движение твердых, жидких и газообразных материалов в термотехнологических процессах сульфатсоляных, глетных, вращающихся, руднотермических, шахтных, ретортных и других типах печей имеет самое существенное влияние на скорость и полноту протекания процесса переработки, так как от движения материалов зависит величина активной реакционной поверхности, скорость удаления продуктов реакции, теплообмен, унос пыли и т. п.[381, С.22]

Движение материала, подвергающегося термообработке, также тесно связано с тепловым режимом печи и оказывает большое влияние на скорость технологического процесса. Так, движение расплава в реакторе фосфорных или хлорбариевых печей играет решающую роль в равномерном нагреве расплава, а движение твердых материалов, например во вращающихся барабанных печах, имеет определяющее влияние на скорость и полноту процесса переработки, так как от интенсивности движения и перемешивания зависят величина активной реакционной поверхности и теплообмен в зоне контакта.[311, С.255]

Кинетика высокотемпературной коррозии котельных сталей в продуктах сгорания природного газа как в лабораторных, так и в промышленных условиях довольно хорошо изучена. Компонентами в продуктах сгорания газа, которые наибольшим образом влияют на интенсивность коррозии, являются кислород и водяной пар. Концентрация первого существенным образом зависит от режима сгорания топлива (от коэффициента избытка воздуха), а количество водяного пара главным образом определено составом сжигаемого топлива. С увеличением концентрации кислорода в продуктах сгорания улучшаются условия его транспорта к реакционной поверхности, и тем самым процесс коррозии интенсифицируется. Определенное влияние на характер коррозии металла в продуктах сгорания газа оказывает и концентрация водяного пара. Это особенно касается коррозии при температуре выше 570 °С, когда существование водяного пара в окружающей среде способствует образованию на'поверхности стали вюстита, т. е. возникновения трехслойной оксидной пленки. Как отмечено ранее, в этой температурной области окисление железа протекает более интенсивно, чем в условиях, когда на поверхности металла возникает двухслойный оксид.[201, С.133]

При тепловой обработке во взвешенном состоянии может быть использовано твердое, жидкое и газообразное топливо. Основное требование, предъявляемое к топливу, вытекает из того, что процессы, протекающие во взвешенном слое, должны закончиться в пределах реакционного пространства (время их протекания «счисляется секундами). Если в случае использования газообразного и жидкого топлива эту задачу решить сравнительно легко путем создания необходимых условий для смешения топлива и воздуха, то при применении твердого топлива в пылевидном состоянии размер частиц его должен быть таким, чтобы обеспечивалось полное сжигание за время процесса, определяемое требованиями технологии. Чем больше содержание летучих в топливе, тем более крупного фракционного состава оно может быть применено, так как выход летучих, с одной стороны, уменьшает величину твердого остатка, а с другой — летучие, выделяясь, вызывают растрескивание частиц или увеличение их no-v розности и, следовательно, реакционной поверхности. Для процесса, протекающего во взвешенном слое, очень важное значение имеет быстрота воспламенения топлива, так как вследствие малого времени пребывания частиц в реакционном пространстве, даже небольшое промедление в зажигании топлива может вызвать существенный недожог. При зажигании печи быстроту воспламенения достигают путем предварительного высокого разогрева камеры (не ниже 1000°), а при эксплуатации — путем поддержания в зоне воспламенения необходимой температуры.[394, С.532]

При сжигании топлива в промышленных условиях в (минеральной массе топлива в общем имеют место те же превращения, что и в лабораторном муфеле, однако разница условий вносит свои поправки. Наиболее существенные поправки определяет газовая среда. Сжигание топлива в промышленных условиях производится с малыми избытками воздуха, т. е. с количеством его, не на много превышающим теоретически необходимое для полного сгорания горючей массы топлива. Между тем реакции окисления солей закисного железа и образования сульфатов требуют избытка активного кислорода и потому в условиях топки оли или вовсе не протекают или протекают в весьма малых количествах. Вследствие этого очаговые остатки (шлак, провал, унос) основную массу железа имеют в закисной форме и содержат лишь малые количества сульфатов. Для окисления закисного железа в топке особенно неблагоприятные условия тогда, когда имеет место неполнота горения и очаговые остатки содержат несгоревший углерод. Непосредственное соседство его — лишнее препятствие к окислению закиси железа. Что касается сульфатов, то помимо отсутствия условий для образования 5Оз или присоединения кислорода при реакции 5Ог с окисью кальция (или железа), образованию их в топке препятствует обычно высокая температура (1500° С и выше), для которой характерно разложение сульфатов, а не образование их. При этих температурах не только нет условий для образования сульфатов, но и имевшиеся в минеральной массе топлива сульфаты должны разложиться. Возможность образования сульфатов в зоне хвостовых поверхностей котельного агрегата, где температурные условия для этого благоприятны, лимитируется сплавлением частичек золы (при образовании эвтектических смесей), сопровождающимся значительным сокращением их реакционной поверхности. Если все же в очаговых остатках и, в частности, в уносе содержится некоторое количество судь-[395, С.87]

При тепловой обработке IBO взвешенном состоянии может быть использовано твердое, жидкое и газообразное топливо. Основное требование, предъявляемое к топливу, вытекает из того, что процессы, протекающие во взвешенном слое, должны закончиться в пределах реакционного пространства (время их протекания исчисляется секундами). Если в случае использования газообразного и жидкого топлива эту задачу решить сравнительно легко путем создания необходимых условий для смешения топлива и воздуха, то при применении твердого топлива в пылевидном состоянии размер частиц его должен быть таким, чтобы обеспечивалось полное сжигание за .время процесса, определяемое требованиями технологии. Чем больше содержание летучих в топливе, тем более крупного фракционного состава оно может быть применено, так как выход летучих, с одной стороны, уменьшает величину твердого остатка, а с другой,— летучие, выделяясь, вызывают растрескивание частиц или увеличение их по-розности и, следовательно, реакционной -поверхности. Для процесса, протекающего во взвешенном слое, очень важное значение имеет быстрота воспламенения топлива, так как вследствие малого времени пребывания частиц в реакционном пространстве даже небольшое промедление в зажигании топлива может вызвать существенный недожог. При зажигании печи быстроту воспламенения достигают путем предварительного высокого разогрева мам еры (не «иже 1000°), а при эксплуатации — путем поддержания в зоне воспламенения необходимой температуры. Совмещение IB реакционном пространстве топочных и технологических процессов возможно, когда для протекания последних не требуется температура ниже 900°. Горение топлива во взвешенном слое в принципе аналогично горению в факеле (гл. IV).[102, С.398]

В случае воспламенения распыленной водоугольной суспензии такая активизация реакционной поверхности угля водой и водяным паром приводит к возрастанию скорости горения на начальном участке топливного факела и к более теплонапряженному процессу горения суспензии в целом.[411, С.115]

Процесс реагирования твердого топлива с газообразным окислителем интенсифицируется, например, при увеличении реакционной поверхности последнего. Это может быть достигнуто предварительным измельчением сжигаемого топлива или, как было показано ранее [1,2], применением направленного дутья в слоевом процессе, при котором лучше используются внутренние поры топлива. Авторы сделали попытку проверить возможность интенсификации внутреннего реагирования изменением давления в газе, содержащем частицы твердого топлива. С нарастанием давления происходит вынужденная диффузия газа к центру частицы, при снижении давления создаются условия для отвода продуктов реакции в окружающую среду. Очевидно, ожидаемый эффект будет зависеть от размера и газопроницаемости частиц топлива, частоты и амплитуды изменения давления. В настоящее время твердое топливо при переменном давлении сжигают только в виде пылеугольной аэровзвеси в камерах пульсирующего горения, где достигается весьма высокая степень интенсификации топочных процессов [3]. Однако пока еще Нет исчерпывающих данных о механизме интенсификации процесса горения пылевидного твердого топлива в пульсирующих камерах, и поэтому трудно судить, какие основные факторы вызывают повышение интенсивности процесса пульсирующего горения.[412, С.20]

Процесс реагирования твердого топлива с газообразным окислителем интенсифицируется, например, при увеличении реакционной поверхности последнего. Это может быть достигнуто предварительным измельчением сжигаемого топлива или, как было показано ранее [1,2], применением направленного дутья в слоевом процессе, при котором лучше используются внутренние поры топлива. Авторы сделали попытку проверить возможность интенсификации внутреннего реагирования изменением давления в газе, содержащем частицы твердого топлива. С нарастанием давления происходит вынужденная диффузия газа к центру частицы, при снижении давления создаются условия для отвода продуктов реакции в окружающую среду. Очевидно, ожидаемый эффект будет-зависеть от размера и газопроницаемости частиц топлива, частоты и амплитуды изменения давления. В настоящее время твердое топливо при переменном давлении сжигают только в виде пылеугольной аэровзвеси в камерах пульсирующего горения, где достигается весьма высокая степень интенсификации топочных процессов [3]. Однако пока еще нет исчерпывающих данных о механизме интенсификации процесса горения пылевидного твердого топлива в пульсирующих камерах, и поэтому трудно судить, какие основные факторы вызывают повышение интенсивности процесса пульсирующего горения.[425, С.20]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь

Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Тарга, Кепе, Диевского, Мещерского и любого другого на заказ. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
Вы так же можете заказать решение задач и по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, метрология, ДМ, ТММ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Перейти к перечню использованной литературы

На главную