На главную
ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ!!!
Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и старых методичек 1978, 1982 и 1983гг.. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников или решение задач из задачников Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна или любых других решений по физике или гидравлике, воспользуйтесь сайтом fiziks.ru

Статья по теме: Ультразвуковой дефектоскопией

Область знаний: теплообменники, печи, теплоперенос, паровые котлы, нагревание, горение, топлива, теплообмен

Скачать полный текст

Контроль качества сварных соединений просвечиванием или ультразвуковой дефектоскопией выполняется дефекто-скопистами с отражением параметров и результатов контроля соответственно в журнале сварных соединений просвечиванием или в журнале ультразвукового контроля сварных соединений. Оценки качества стыков в баллах заносят в таблицу сведений по сварке и контролю сварных соединений ремонтного формуляра. Журналы по контролю являются первичными документами, их оформляют в одном экземпляре и хранят в делах ремонтной организации. Гамма- или рентгеноснимки также хранят в делах ремонтной организации. При необходимости по требованию заказчика ремонтная организация должна представить с ремонтной документацией заключения по результатам контроля просвечиванием или ультразвуковой дефектоскопией, оформленные в соответствии с требованиями ГОСТ 7512—82 и ГОСТ 14782—76. Такие заключения в обязательном порядке выдают на стыки, оцененные баллом 1 («неудовлетворительно»). На основании заключений производят вырезку стыка, а в сварочном журнале после устранения дефекта делают отметку о вырезке и переварке стыка. В таблицу сведений по сварке и контролю ремонтного формуляра заносят сведения только по сварным соединениям, оцененным баллами 2 и 3. На оцененные баллом 2 стыки также составляют заключение в двух экземплярах, один из которых передают с ремонтной документацией, другой хранят в делах ремонтной организации. Исправление дефектов сварных соединений производят с оформлением всей документации, предусмотренной на сварочные работы при ремонте.[204, С.454]

Ультразвуковой дефектоскопией проверяют участки заклепочных соединений вокруг заклепок и трубных отверстий, а также трубную решетку по участкам вокруг отверстий изнутри барабана. Ультразвуком контролируется состояние днища и обечайки или листа обечайки, если заклепочный шов изготовлен внахлестку.[248, С.70]

Недоступные для контроля ультразвуковой дефектоскопией или радиографическими методами швы сварных соединений проверяют в соответствии с «Инструкцией по контролю сварных соединений недоступных для проведения радиографического и ультразвукового контроля. РД 26— 11—01—85».[204, С.576]

Толщину стенки спирали на входном участке от раздающего коллектора до начала прямой трубы контролируют ультразвуковой дефектоскопией по наружной поверхности вытянутой части гиба до оси трубы сканированием с шагом 10 мм.[204, С.385]

Практические навыки оценивают положительными, если при их проверке оператором были зафиксированы и правильно оценены все дефекты, выявляемые ультразвуковой дефектоскопией. Допустимость дефектов оценивают по действующим нормам оценки качества сварных соединений изделий, для контроля которых готовился оператор.[204, С.54]

При выявлении дефектов в сварном шве на трубах или корпусе этот шов и прилегающий к нему с двух сторон основной металл на ширину 20 мм проверяют ультразвуковой дефектоскопией.[204, С.382]

В сварных швах выпуклых днищ установка штуцеров и люков может быть произведена только после 100 %-ного контроля сварных соединений просвечиванием или ультразвуковой дефектоскопией.[204, С.256]

Расстояние от начала гиба трубы до оси поперечного сварного шва в трубных элементах, не подлежащих местной термической обработке и контролю неразрушающими методами (радиографией или ультразвуковой дефектоскопией), должно быть не менее наружного диаметра трубы, но не менее 50 мм для труб с наружным диаметром до 100 мм и не менее величины y^DS, но не менее 100 мм для труб с наружным диаметром свыше 100 мм.[204, С.319]

Проверку металла барабанов котлов высокого и сверхвысокого давления для выявления трещин или других дефектов производят магнитопорошковой (поверхность барабана, трубных отверстий, штуцеров и сварных соединений) или ультразвуковой дефектоскопией (металл барабана и сварных соединений) в капитальные ремонты (один раз в два—три года), а барабанов, имевших повреждения — ежегодно.[204, С.415]

Продольные и поперечные швы в обечайках, трубах, а также швы приварки днищ, штуцеров, люков и т. д. должны быть расположены так, чтобы можно было проводить визуальный осмотр швов, контроль их качества (просвечиванием, ультразвуковой дефектоскопией или иным эффективным методом неразрушающего контроля) и устранить дефекты.[204, С.317]

Сварные соединения котлов и сосудов не должны перекрываться опорами. При примыкании опоры к сварному соединению расстояние от нее до сварного шва должно быть таким, чтобы можно было выполнять необходимый контроль в процессе эксплуатации. При контроле просвечиванием или ультразвуковой дефектоскопией по всей длине поперечного сварного соединения корпуса сосуда, эксплуатируемого в горизонтальном положении, допускается перекрытие этого соединения опорой, если другое решение неприемлемо.[204, С.320]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь

Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Тарга, Кепе, Диевского, Мещерского и любого другого на заказ. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
Вы так же можете заказать решение задач и по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, метрология, ДМ, ТММ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Перейти к перечню использованной литературы

На главную