На главную
ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ!!!
Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и старых методичек 1978, 1982 и 1983гг.. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников или решение задач из задачников Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна или любых других решений по физике или гидравлике, воспользуйтесь сайтом fiziks.ru

Статья по теме: Загрязнений поверхности

Область знаний: теплообменники, печи, теплоперенос, паровые котлы, нагревание, горение, топлива, теплообмен

Скачать полный текст

Пример 7.2. Произвести проверочный расчет теплообменника с горизонтальным пучком труб и определить допустимую величину термического сопротивления загрязнений поверхности теплообмена Данные об аппарате: диаметр корпуса 0,65 м; диаметр трубного пучка 0,38 м; длина трубного пучка 3,5 м; диаметр наружный труб в пучке 0,025 м; диаметр внутренний труб в пучке 0,021 м; шаг между осями труб в пучке (сторона квадрата) 0,0314 м; число труб в аппарате 81; разбивка труб в трубной решетке — по вершинам квадрата; угол установки труб к вертикали 90°; площадь поверхности теплообмена 22,3 м2; материал труб — углеродистая сталь; тепловая нагрузка аппарата 470 кВт. Параметры состояния: температура кипящей среды 477 К; давление кипящей среды 1,515 МПа; температура теплоносителя 615 — 494 К; давление теплоносителя 0,95 МПа. Физические свойства кипящей среды: плотность жидкости 549 кг/м3; плотность пара 37,2 кг/м3; теплота испарения 220 • 103 Дж/кг; теплопроводность жидкости 0,1452 Вт/(м • К); теплоемкость жидкости 2895 Дж/кг; коэффициент поверхностного натяжения 0,0248 И/м.[451, С.254]

В проведении химических очисток котлов в СССР и за рубежом имеется много общего. Это относится к схемам и времени проведения. Одинаково серьезно рассматриваются мероприятия по предотвращению загрязнений поверхности труб на заводах, а также при транспортировке и монтаже. Одной из актуальнейших задач организации химических очисток считается сокращение сброса и обезвреживание промывочных растворов.[242, С.16]

Распространенное мнение, что малозольные топлива приводят к меньшему загрязнению поверхностей нагрева, чем МгНогозольные, опытами не подтверждено. При сжигании малозольного топлива толщина слоя загрязнений поверхности нагрева сыпучими отложениями не снижается и обдувка их так же необходима, как и при сжигании многозольного топлива. Лишь интервал между очистками этих поверхностей для малозольного топлива может быть увеличен.[219, С.99]

Мемфорд и Байс'[Л. 154], анализируя данные испытаний пылеугольных котлов, получили ориентировочную зависимость тепловой эффективности экранов от толщины отложений на них. Под тепловой эффективностью или коэффициентом чистоты экрана эти авторы понимают отношение действительного тепловосприятия данной поверхности к тепловосприятию той же самой, но свободной от загрязнений поверхности. Эта зависимость изображена на рис. 1-5.[162, С.31]

Жидкометаллические теплоносители, как это видно из табл. 4-1, характеризуются чрезвычайно малыми значениями чисел Прандтля, что объясняется весьма высокими значениями у них коэффициента теплопроводности по сравнению с теплоносителями других групп. По этой причине, а также малой роли вязкого подслоя в общем термическом сопротивлении теплообмена между стенкой и жидкостью коэффициенты теплоотдачи жидко-металлических теплоносителей должны быть самыми высокими среди рассматриваемых нами групп высокотемпературных теплоносителей. Следовательно, эти теплоносители должны иметь и самые малые величины термического сопротивления. Поэтому в процессе теплопередачи, даже в случае незначительных загрязнений поверхности теплообмена «ли неемачиваемосги ее жидкостью, могут возникать такие относительно высокие термические сопротивления, что термокинетические достоинства жидкометаллических теплоносителей сведутся к нулю. Этот же результат может получиться и в том случае, если в общем процессе теплопередачи по схеме жидкометаллический теплоноситель —стенка — теплоноситель термическое сопротивление последнего или стенки будет многим больше термического сопротивления жидкометаллическО'ГО теплоносителя. 14* 211[177, С.211]

Нормально современный парогенератор работает в безнакипном режиме и никаких отложений со стороны воды, пароводяной смеси, пара не должно быть. Появление внутренних загрязнений свидетельствует лишь о нарушениях режима работы. Тепловой расчет выполняют на нормальные условия эксплуатации, следовательно, 6в.зАв.з = 0. Поверхности нагрева обычно выполняют из труб с небольшой толщиной стенки 6СТ = 0,003ч- 0,006 м, при высокой теплопроводности металла Яст = 0,03-^ 0,04 квт/м • град, а потому и термическим сопротивлением стенки также пренебрегают:[73, С.161]

Чтобы приблизить расчетный коэффициент теплопередачи к наибольшему значению, необходимо так конструировать поверхности нагрева, чтобы они полнее омывались продуктами сгорания (со—И), а при эксплуатации следить за тем, чтобы наружная поверхность труб была свободной от каких-либо загрязнений (е—>-0).[73, С.161]

Уменьшение термического сопротивления из-за наружных загрязнений поверхностей нагрева, омываемых продуктами сгорания, достигается периодической очисткой поверхностей нагрева (см. § 17-3). Ввиду этого термическое сопротивление носит переменный характер (рис. 14-4). В расчетах принимают среднее значение загрязнений, зависящее от условий работы поверхности нагрева. Поверхности, близко расположенные к топке: фестон, пароперегреватель, где продукты сгорания умеренно шлакующегося топлива имеют высокую температуру и относительно небольшую скорость— в пределах 5—10 м/сек, подвержены образованию тонкой пленки шлака. Экономайзер обычно не шлакуется, но вследствие горизонтального расположения труб с плотным ша-[73, С.161]

Рис. 14-4. Характер загрязнений поверхности нагрева с газовой стороны. / — до очистки: 2 — после очистки; 3—сред-нее эксплуатационное значение; 4 — действительное загрязнение. / — период работы агрегата после первого пуска до удаления загрязнений; //. ///, IV — последующие периоды работы.[73, С.161]

Qa = [389, С.32]

и 100 г/ч ГЭС № 1 Мосэнерго. Одно из первых испытаний жидкой присадки ВНИИ НП-102 было проведено> ВТИ в 1959 г. на котле 100 т/ч ГЭС № 1 Мосэнерго при; сжигании мазута с содержанием серы 2,7% и золы 0,1%, Присадка в количестве до 4 кг на 1 т топлива вводилась насосом-дозатором во всасывающий трубопровод топливного насоса. В процессе испытаний котла на мазуте с присадкой и без нее не было замечено существенных различий в характере и интенсивности загрязнений поверхности нагрева, росте газового сопротивления и температуры уходящих газов, а также температуры точки росы {Л. 6-34—6-39].[391, С.390]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь

Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Тарга, Кепе, Диевского, Мещерского и любого другого на заказ. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
Вы так же можете заказать решение задач и по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, метрология, ДМ, ТММ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Перейти к перечню использованной литературы

На главную