На главную
ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ!!!
Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и старых методичек 1978, 1982 и 1983гг.. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников или решение задач из задачников Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна или любых других решений по физике или гидравлике, воспользуйтесь сайтом fiziks.ru

Статья по теме: Интенсивность конденсации

Область знаний: теплообменники, печи, теплоперенос, паровые котлы, нагревание, горение, топлива, теплообмен

Скачать полный текст

Интенсивность конденсации пара на отдельной капле, жидкости и происходящего при этом переноса теплоты зависит от скорости протекания отдельных процессов, на которые можно расчленить общее явление. В общем случае термическое сопротивление передачи теплоты от парогазовой среды к капле можно представить в виде суммы трех слагаемых R = RK + R$ + Rn, где RK, #Ф, #д — соответственно термические сопротивления жидкости капли, фазового перехода и диффузионное- [1.12].[456, С.125]

Интенсивность конденсации пара на отдельной капле, жидкости и происходящего при этом переноса теплоты зависит от скорости протекания отдельных процессов, на которые можно расчленить общее явление. В общем случае термическое сопротивление передачи теплоты от парогазовой среды к капле можно представить в виде суммы трех слагаемых R = RK + R$ + Rn, где RK, #Ф, #д — соответственно термические сопротивления жидкости капли, фазового перехода и диффузионное- [1.12].[461, С.125]

Температурные пределы и интенсивность конденсации щелочных соединений на поверхностях нагрева зависят, главным образом, от их парциального давления в продуктах сгорания. Опыты, проведенные Джексоном, Бишопом и др. [Л. 101, 102, 170 и др.], показали, что в процессах конденсации щелочных металлов определяющей является точка росы соответствующего соединения. Ниже этой температуры интенсивность конденсации соединения зависит, в основном, лишь от его парциального давления в продуктах сгорания и почти не зав'исит от температуры поверхности. Если температура поверхности поднимается выше температуры точки росы, то интенсивность конденсации резко падает до нуля.[407, С.130]

Анализ совместного влияния перечисленных факторов на интенсивность конденсации показывает, что в реальной проточной части максимальное переохлаждение в решетках невелико и,значительно ниже, чем в одиночных соплах и отверстиях. Подчеркнем, что механизм образования жидкой фазы в решетках весьма сложен (вихревой, волновой, турбулентный и др.), однако природа появления дискретной фазы во всех рассмотренных случаях одна. Характерным признаком этого сложного процесса следует считать флуктуационность и спонтанность возникновения конденсата.[142, С.81]

Между условиями конденсации чистого пара и пара, содержащего примесь неконденсирующегося (инертного) газа, имеется существенное различие. Если интенсивность конденсации чистого пара определяется только скоростью отвода выделяющейся при этом теплоты фазового перехода, а скорость -притока пара к поверхности конденсации не является ограничивающим фактором, то в случае конденсации пара из парогазовой смеси скорость притока пара к поверхности раздела фаз имеет определяющее значение. Объясняется это тем, что при наличии в паре неконденсирующегося газа у поверхности пленки конденсата образуется диффузионный пограничный слой, оказывающий существенное сопротивление переносу активного компонента смеси (пара) к поверхности конденсации и тем самым уменьшающей скорость конденсации.[451, С.148]

Конденсация паров щелочных металлов обычно носит пленочный характер. Из-за высокой теплопроводности жидкометалличе-ской пленки ее термическое сопротивление (определяемое по теории пленочной конденсации Нуссельта, см. § 4-2) оказывается чрезвычайно низким. Поэтому интенсивность конденсации паров металлов определяется обычно не столько термическим сопротивлением конденсатнои пленки, сколько скоростью поступления молекул пара к поверхности пленки и эффективностью их осаждения (конденсации) на этой поверхности. Последний процесс определяется моле-кулярно-кинетическими закономерностями. В этом состоит основная особенность конденсации паров металлических теплоносителей.[323, С.278]

Конденсация паров щелочных металлов обычно носит пленочный характер. Из-за высокой теплопроводности жидкометалличе-ской пленки ее термическое сопротивление (определяемое по теории пленочной конденсации Нуссельта, см. § 4-2) оказывается чрезвычайно низким. Поэтому интенсивность конденсации паров металлов определяется обычно не столько термическим сопротивлением конденсатной пленки, сколько скоростью поступления молекул пара к поверхности пленки и эффективностью их осаждения (конденсации) на этой поверхности. Последний процесс определяется молекулярно-кинетическими закономерностями. В этом состоит основная особенность конденсации паров металлических теплоносителей.[324, С.299]

Факторами, влияющими на процессы выпечки, являются также параметры печной среды — температура и влажность. Температура печной среды зависит от типа печи, вида выпекаемого хлеба (вид, материал, масса), зоны и находится в пределах 210—298 °С. Степень относительной влажности печной среды зависит от стадии выпечки. На первой стадии процесса влажность колеблете» от 32 до 72%, тогда как на второй стадии она составляет 19—43%. Степень увлажнения среды на первой стадии процесса должна быть больше, потому что интенсивность конденсации пара на поверхности тестовой заготовки выше. При этом имеет место поглощение влаги из печной среды рабочей камеры за счет конденсации пара на поверхности с последующей ее сорбцией в поверхностных слоях выпекаемого теста. Чем выше влажность среды, тем меньше потери в массе (упек). Необходимая влажность печной среды обеспечивается подачей пара или воды в количествах 70—150 кг/т продукта. Состав газовой среды меняется в зависимости от конструкции печи, вида и массы выпекаемого хлеба, температуры. Например, при выпечке городской булки массой 0,8 кг газовая среда имеет следующий состав: воздух — 64,8%, пары воды — 35%, пары спирта — 0,2% [24].[381, С.50]

В этом случае контакт между паром и конденсатом незначителен. Поэтому такой конденсатор не подходит для полной конденсации смесей с широким диапазоном температур кипения. Так как конденсат лишь частично контактирует с поверхностью труб, переохлаждение конденсата невелико. Как правило, конденсаторы такого типа проектируются с одним или двумя ходами труб. Используют также U-образные трубы. В последнем случае различная длина внутренних и наружных U-образпых труб может привести к различной скорости конденсации. В [5] приведены результаты экспериментов по изучению интенсивности конденсации в параллельных трубах различной длины, но при одинаковом давлении. Эти результаты показывают, что интенсивность конденсации в таких трубах меньше, чем в параллельных трубах одинаковой длины и с одинаковой суммарной длиной. Иными словами, пучок U-образ-ных труб будет передавать меньше теплоты, чем одноходо-вой пучок прямых труб с одинаковой поверхностью. Па рис. 4 приведены результаты одной серии этих экспериментов. Соответствующие методы расчета не разработаны.[453, С.58]

В реальных температурных условиях в газоходах котла ванадий преимущественно находится в виде _ оксидов V2Os и V^O4, причем количество- последних в продуктах сгорания со снижением температуры быстро уменьшается, а соединения щелочных металлов, главным образом, представлены в сульфатной форме. Со снижением температуры концентрация сульфатов в продуктах сгорания увеличивается. В ходе загрязнения поверхностей нагрева происходит селективная конденсация на трубах оксидов ванадия (преимущественно V2C"5) и сульфатов щелочных металлов (в основном Na2SO4). Точка росы отмеченных соединений определена концентрациями их паров в продуктах сгорания топлива. Конденсация паров V2O5 на трубах протекает при температурах поверхности менее 650—700°С [91]. При этом интенсивность конденсации паров VsOs практически не зависит от концентрации кислорода в продуктах сгорания.[201, С.84]

Подход к определению <7(пи базировался на двух направлениях. Первое из них связано с формальным рассмотрением физической сущности уравнения (2.5.2) и получением выражения для <7(„" в виде эмпирических формул, основывающихся на экспериментальном исследовании процесса. В ранних работах, связанных с исследованием конденсации водяного пара в присутствии воздуха, влияние «инертного» газа учитывалось в уменьшении коэффициента теплоотдачи, соответствующего конденсации чистого пара. Результаты экспериментальных исследований, сведенные к графической зависимости ак/аКо = /(с), где ако — коэффициент теплоотдачи при конденсации чистого пара, показали, что при относительной концентрации воздуха с = 0,04 значение ак/ако *» 0,2. При больших концентрациях с опытные данные начинают расходиться, поэтому коэффициент теплоотдачи и, следовательно, q^ представлялся на основании экспериментальных данных как функция не только с, но также массовой скорости парогазовой смеси и среднелогарифмического значения парциального давления «инертных» газов. Сюда могут быть отнесены работы Л. Д. Бермана, в которых даются оценки эмпирическим формулам определения ак, указываются области применения этих формул, приводятся данные экспериментального исследования влияния скорости парогазовой смеси на интенсивность конденсации, а также работы ряда авторов, исследовавших конденсацию парогазовых смесей, отличных от смеси водяного пара и 'воздуха. Понятно, что результаты всех этих работ не могут быть использованы в общей математической модели конденсатора, поскольку они справедливы только при условиях, совпадающих с условиями проведения эксперимента.[455, С.71]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь

Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Тарга, Кепе, Диевского, Мещерского и любого другого на заказ. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
Вы так же можете заказать решение задач и по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, метрология, ДМ, ТММ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Перейти к перечню использованной литературы

На главную