На главную
ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ!!!
Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и старых методичек 1978, 1982 и 1983гг.. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников или решение задач из задачников Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна или любых других решений по физике или гидравлике, воспользуйтесь сайтом fiziks.ru

Статья по теме: Мгновенного вскипания

Область знаний: теплообменники, печи, теплоперенос, паровые котлы, нагревание, горение, топлива, теплообмен

Скачать полный текст

Включение испарителя мгновенного вскипания в тепловую схему турбоустановки показано на рис. 9.7. Часть отборного пара, направляемого в регенеративный подогреватель, поступает в основной подогреватель испарительной установки, где нагревает исходную воду. Подогретая исходная вода подается в испаритель-расширитель, давление в котором ниже давления насыщения подогретой воды. Разница температур приводит к вскипанию части воды. Образовавшийся пар отводится в конденсатор испарителя, где конденсируется потоком основного конденсата турбоустановки. Неиспарившаяся в испарителе-расширителе вода частично сбрасывается в виде продувки,[24, С.248]

В питательную воду испарителей мгновенного вскипания могут добавляться мелкодисперсные примеси природного мела или строительного гипса. Последние играют роль затравки для осаждения примесей из воды при кипении ее в объеме. Образование вторичного пара в такого типа испарителях происходит при поступлении в объем воды, температура которой выше температуры насыщения, соответствующей давлению в этом объеме. Вторичный пар из объема, в котором происходит расширение воды с его образованием, подается в конденсатор (конденсатор испарителя), где конденсируется. Опытно-промышленная установка такого типа долгое время работала на Марый-ской ГРЭС (Туркмения) и показала высокую эффективность. В США испарительная установка мгновенного вскипания работает для подготовки добавочной воды в схеме блока мощностью 1125 МВт.[24, С.240]

Для опреснения морской воды дистилляцией применяются как испарители мгновенного вскипания, так и поверхностные испарители. С целью снижения удельного расхода теплоты дистил-ляциопные установки выполняются многоступенчатыми. В таких установках с поверхностными испарителями / (рис. 4.2,а) вторичный пар каждой ступени используется в качестве греющего пара следующей ступени, а в многоступенчатых дистилляционных установках с испарителями мгновенного вскипания / теплота вторичного пара используется для нагрева морской воды в конденсаторах 2 (рис. 4.2,6).[13, С.82]

Известна схема опытно-промышленной установки опреснения производительностью 240 м3/сут с использованием теплоты уходящих газов котла (рис. 5-14,6) [42]. Исходная вода (210 т/ч) прокачивается через конденсаторы пяти ступеней мгновенного вскипания и с температурой 49 °С поступает в контактный экономайзер. Уходящие газы котла, имеющие температуру 320 °С, нагревают исходную воду до 66 °С и, охладившись до 60 "С, удаляются в атмосферу. Затем вода проходит последовательно охладитель эжекторов и все пять ступеней мгновенного вскипания, в которых поддерживается соответствующее давление: 20; 15; 11; 8; 6 кПа. Вторичный пар охлаждается конденсаторами ступеней с последовательным перепуском конденсата через ступени. Технико-экономические расчеты показывают, что таким способом можно получить производительность опреснительной установки, равную 7 % паропроизводительно-сти котельной при себестоимости опресненной воды 23—25 коп/м3. Получаемую воду можно использовать для восполнения потерь на ГРЭС и в отопительных котельных ТЭЦ.[132, С.157]

Гигроскопическими называют опреснители, в составе которых имеется контактный аппарат для проведения процессов тепло- и массообмена между газом (воздухом) и водой. В зависимости от того, газ или вода является греющей средой, гигроскопические опреснители бывают в основном двух типов: с контактными или адиабатными (мгновенного вскипания) испарителями [25, 42].[132, С.153]

На рис. 5-14, в—д приведены схемы энергоопреснительных установок производительностью 500 м3/ч дистиллята, работающих с газотурбинной установкой ГТ-100-750-2 [42]. В схеме 5-14, в уходящие из ГТУ газы нагревают дистиллят в утилизационном поверхностном теплообменнике н удаляются в атмосферу. Дистиллят нагревает воздух в контактном или поверхностном промежуточном теплообменнике до температуры 45—50 °С, затем дополнительно охлаждается в охладителе и насосом подается в конденсаторы ступеней испарения. Нагретый дистиллятом воздух подают газодувкой в контактный подогреватель соленой воды, которая поступает в ступени мгновенного испарения. Полученный в них дистиллят направляют потребителю, а рассол может быть упарен до сухого остатка. На рис. 5-14, г приведена схема использования контактного аппарата в качестве головного подогревателя исходной воды, поступающей затем в ступени адиабатного испарителя мгновенного вскипания. На рис. 5-14, д показана схема без контактных аппаратов с промежуточным теплоносителем-дистиллятом, нагреваемым теплотой уходящих из ГТУ газов в утилизационном поверхностном теплообменнике. Расчеты, выполненные для этих трех схем при безнакипном испарении воды с температурой 200, 100 и 80 °С, показали, что удельный расход теплоты различен и составляет соответственно 680, 942 и 997 кДж/кг при одинаковых удельных капиталовложениях. Это показывает преимущество схем с контактными аппаратами перед схемами без них.[132, С.157]

Рис. 4.2. Схемы многоступенчатых ДОУ с поверхностными испарителями (а) иг мгновенного вскипания (б)[13, С.83]

Анализ графиков показывает, что повышение температуры рассола за головным подогревателем от 100—105 до 180 °С позволяет в существующих ДОУ с испарителями мгновенного вскипания снизить удельные приведенные затраты на 0,12—0,15 руб./м3 дистиллята. При переходе к изготовлению ДОУ из углеродистых сталей вместо нержавеющих удельные приведенные затраты снижаются на 0,2—0,25 руб./м3, а если при этом еще повысить температуру воды за головным подогревателем до 180°С, то затраты снизятся на 0,32—0,40 руб./м3.[13, С.86]

Отказ от катионитного метода умягчения воды и переход к перечисленным способам приведет к тому, что с целью предотвращения образования сульфатной накипи на поверхностях нагрева процесс выпаривания должен осуществляться в интервале температур 40—105 °С. При этом вместо испарителей типа И, изготовленных из углеродистых сталей, необходимо будет использовать дорогостоящие многоступенчатые дистилляционные установки с испарителями с вынесенной зоной кипения или мгновенного вскипания, применяемые в технике опреснения морской воды и изготовленные из дорогостоящих нержавеющих сталей и дефицитных сплавов. Это связано с тем, что процесс дистилляции происходит при разрежении, когда присос атмосферного воздуха (кислорода) практически неизбежен.[13, С.170]

Основными составляющими приведенной затраты дистилляционнои части являются капитальные. На их значения большое влияние оказывают расход металла и его стоимость, тип обо-рудования, его стандартность и другие факторы. В существующих ДОУ удельный расход металла составляет 2—2,7 т/(м3/ч) примерно в следующем соотношении: 45 % углеродистой, 30 % нержавеющей стали и 25 % медных сплавов [76]. В настоящее время в крупных ДОУ широкое распространение нашли испарители мгновенного вскипания и выпарные аппараты с вынесенной зоной кипения. Причиной невозможности изготовления всех эле-[13, С.91]

В основе термической подготовки воды положен принцип концентрации примесей в процессе парообразования. Добавочной водой при этом является конденсат получаемого пара. Аппараты, в которых происходит процесс парообразования с концентрацией примесей, называются испарителями (рис. 9.1). Парообразование с концентрацией примесей может происходить в трубной системе (греющей секции) или в объеме при вскипании воды за счет снижения (мгновенного) ее давления. В первом случае испарители называют поверхностного типа, во втором — мгновенного вскипания. Испарители поверхностного типа достаточно широко распространены на тепловых электростанциях и применяются для получения добавочной воды цикла и отпуска пара промышленным потребителям. В таких испарителях используется химически обработанная (умягченная) и деаэрированная питательная вода, чтобы предотвратить образование отложений на поверхностях нагрева. Умягчение воды перед поступлением ее в испаритель поверхностного типа производится обычно методом двухступенчатого Na-ка-тионирования с предварительным известкованием и коагуляцией или[24, С.239]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь

Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Тарга, Кепе, Диевского, Мещерского и любого другого на заказ. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
Вы так же можете заказать решение задач и по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, метрология, ДМ, ТММ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Перейти к перечню использованной литературы

На главную