На главную
ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ!!!
Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и старых методичек 1978, 1982 и 1983гг.. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников или решение задач из задачников Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна или любых других решений по физике или гидравлике, воспользуйтесь сайтом fiziks.ru

Статья по теме: Молотковых мельницах

Область знаний: теплообменники, печи, теплоперенос, паровые котлы, нагревание, горение, топлива, теплообмен

Скачать полный текст

В молотковых мельницах измельчение осуществляется главным образом за счет удара быетровращающихся шарнирно закрепленных на роторе мельницы мелющих тел—стальных молотков по частицам топлива, поступающим с небольшой скоростью в пространство между молотками и неподвижным корпусом мельницы; кроме размола ударом в молотковых мельницах частично размол происходит также за счет раздавливания и истирания частиц топлива молотками мельницы. По частоте вращения молотковые мельницы относятся к классу быстроходных мельниц, в них частота вращения ротора составляет от 600 до 1000 об/мин.[435, С.244]

В молотковых мельницах размол топлива осуществляется за счет удара бил о поступающие в мельницу куски угля, а также за счет истирающего действия бил по углю в пространстве между билами и корпусом мельницы. Недостатком молотковых мельниц является быстрый износ бил, требующий частой их замены. Наиболее изнашиваемые участки бил подвергают наплавке твердым сплавом, что в два-три раза увеличивает срок их службы. Компонуют молотковые мельницы для парогенераторов малой мощности с гравитационными '(шахтными) сепараторами, особенно при размоле фрезторфа; для парогенераторов большой мощности ?>>200-=-300 т/ч — с центробежными сепараторами (при размоле каменных углей, требующих относительно тонкого помола) либо с инерционными (при размоле бурых углей и сланцев, допускающих более грубый помол).[435, С.259]

При размоле угля в молотковых мельницах (см. § 7.4) в ряде случаев угольная пыль вводится в топочную камеру через специальные горелки—амбразуры (рис. 8.9). В установках малой производительности подача готовой угольной пыли с первичным воздухом иногда осуществляется при помощи простейшей открытой амбразуры (рис. 8.9, а). Сопла-шлицы для подачи в топку вторичного воздуха располагаются над и под амбразурой. При сжигании бурых углей и фрезерного торфа скорость выхода пылевоздушной смеси из амбразуры принимают 4—5 м/с, а скорость выхода из сопл вторичного воздуха — 20—25 м/с. Работа таких горелок — открытых амбразур характеризуется, однако, малым углом раскрытия факела, дальнобойностью, плохим перемешиванием пыли с вторичным воздухом, неблагоприятными условиями для воспламенения и горения пыли и др.[91, С.162]

При размоле топлива в молотковых мельницах с шахтными сепараторами в качестве простейшего горелочного устройства служит открытая прямоугольная амбразура (см. рис. 22-4, а), в которую поток пыле-воздушной смеси поступает из шахты со скоростью 4—• 6 м/сек. Вторичный воздух подается в топку через шлицы со скоростью 20—40 м/сек.[318, С.276]

При размоле бурых углей в молотковых мельницах единичной производительности более 20 т/ч в схеме, показанной на рис. 5-8, несколько видоизменяется конструкция сепаратора пыли и пылеугольных горелок. Применяется инерционный сепаратор и турбулентные пылеугольные горелки, которые имеют заметное сопротивление проходу пылевоздушной смеси. В связи с этим система пылеприготовления работает под'избыточным давлением до 2500 Па, что требует ее уплотнения, включая питатель топлива. По сравнению с бурыми углями при сжигании каменных углей, требующих для экономичного сжигания более тонкой пыли, в схеме, показанной на рис. 5-8, изменяется тип применяемых мельниц и сепаратора пыли. В этом случае могут использоваться среднеходовые валковые мельницы с центробежным сепаратором пыли.[93, С.92]

Для получения пыли с /?9о<25% на молотковых мельницах устанавливаются центробежные сепараторы, применяемые также на шаровых барабанных и среднеходных мельницах. Схема центробежного сепаратора и направление движения пыли в нем показаны на рис. 5-15. Аэросмесь из мельницы поступает в расширяющийся патрубок и затем в пространство между наружным и внутренним конусами сепаратора. За счет снижения скорости в этом пространстве происходит выпадение из потока наиболее крупных и тяжелых фракций пыли. Торможение потока производится также отбойной плитой, устанавливаемой в нижней части внутреннего конуса центробежных сепараторов молотковых мельниц. Оставшиеся частицы выносятся потоком в верхнюю часть сепаратора, где установлены поворотные лопатки, регулирующие Тонкость пыли. Поток аэропыли в верхней части сепаратора поворачивает и попадает в межлопаточные каналы, образованные регулирующими лопатками. В результате закрутки потока в регулирующих лопатках, обычно устанавливаемых под углом 20—45° к соответствующему радиусу сепаратора, из потока выпадают наиболее крупные фракции пыли. Выпадение крупных фракций происходит под действием центробежной силы, отбрасывающей крупные пылинки к стенкам внутреннего конуса, по которым они оседают вниз и через течку возврата уноса снова поступают в мельницу. Готовая пыль подхватывается потоком и, повернув на угол 180°, отводится через центральный патрубок сепаратора. Если телескопическая насадка опущена, то поток аэросмеси делает дополнительный поворот вниз перед поступлением в центральный патрубок. Это обеспечивает получение пыли более тонкого помола. Одним из основных недостатков центробежных сепараторов при установке их на молотковых мельницах является неравномерный износ бил по длине ротора, а также увеличение габаритов мельничной установки при использовании мельниц, имеющих отношение длины ротора к его диаметру больше единицы.[93, С.100]

Эстонские сланцы размалываются на электростанциях в различных молотковых мельницах (табл. 3-1). Основными являются тангенциальные молотковые мельницы типа ММТ-2000/2590/590, ММТ-1500/2510/735 и ШМТ-1300/2664/740 (на Эстонской и Прибалтийской ГРЭС). На названных станциях молотковые мельницы работают по индивидуальным схемам пылелриготовления с прямым вдуванием пыли в топку. Остальные перечисленные в табл. 3-1 типы шахтных мельниц работают на теплоэлектроцентралях и заводах Эстонской ССР.[407, С.30]

МЭИ (Д. М. Хзмаляном и др.) было предложено при размоле то-плив в молотковых мельницах заменить амбразуры устройствами, с помощью которых пыль и воздух выходят в топочную камеру плоскопараллельными тонким и струями.[31, С.146]

Дорогобужским заводом разработан котел на 58 МВт (50 Гкал/ч^ (рис. 6-14). Котлоагрегат рассчитан на сжигание угля типа челябинского (размалываемого в молотковых мельницах с наддувом) и подаваемого принудительно в шесть турбулентных горелок, расположенных в два яруса на боковых стенах топочной камеры.[31, С.260]

Приготовление пыли из бурых углей, фрезерного торфа и каменных углей, обладающих малым сопротивлением размолу и содержащих большое количество летучих, осуществляется в шахтных молотковых мельницах (рис. 46, б). Топливо из питателя[320, С.119]

При сжигании фрезерного торфа с влажностью WP = 55% под котлами производительностью 9,7—20,8 кг/сек скорость аэросмеси в шахте обычно составляете = 4,5ч-5 м/сек, а при сжигании бурых углей w = 3,5-5-4,5 м/сек. При размоле в молотковых мельницах эстонских и гдовских сланцев помол получается более тонким, чем при размоле бурых и каменных углей. Для улучшения структуры пыли сланцев скорость в шахте принимается порядка 3,5 м1сек.[37, С.95]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь

Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Тарга, Кепе, Диевского, Мещерского и любого другого на заказ. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
Вы так же можете заказать решение задач и по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, метрология, ДМ, ТММ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Перейти к перечню использованной литературы

На главную