На главную
ПОМОЩЬ СТУДЕНТАМ!!!
Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и старых методичек 1978, 1982 и 1983гг.. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников или решение задач из задачников Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна или любых других решений по физике или гидравлике, воспользуйтесь сайтом fiziks.ru

Статья по теме: Температуре перегретого

Область знаний: теплообменники, печи, теплоперенос, паровые котлы, нагревание, горение, топлива, теплообмен

Скачать полный текст

При меньшей температуре перегретого пара, например 350° С, тепловая нагрузка пароперегревателя, определяемая как разность энтальпии перегретого и насыщенного пара при том же давлении, значительно уменьшается и составляет 739,1—668,7 = 70,4 ккал/кг. Количество тепла, воспринятое самим котлом при меньшем давлении, наоборот, должно увеличиваться. Например, при давлении в котле 15 кГ/см2 даже при подогреве воды в водяном неотключаемом экономайзере до температуры кипения (около 200° С) 1 кг вырабатываемого в котле пара должно быть сообщено 667,1—204= = 463,1 ккал/кг (204 — энтальпия кипящей воды при 16 ат).[231, С.110]

Здесь все свойства выбираются при средней температуре перегретого пара ta. Эта методика проверена для poi = 300-МООО кг/(м2-с); q = 0-^0,6 МВт/м2; р = 7-f- 18 МПа.[129, С.66]

Затягивание струи горящего газа в дымоходы может быть обнаружено по повышенной температуре перегретого пара в пароперегревателе и температуре отходящих газов. Затягивание горящего газа в дымоходы может быть устранено повышением температуры в топке и скорости горения газа путем сжигания беспламенным способом в удлиненных наружу туннелях с устройством форкамер и использованием шамотных горок и т. п.[206, С.58]

Исследуем влияние начального давления на тепловую экономичность циклов, с постоянной начальной температурой перегретого пара (фиг. 48). При постоянной температуре перегретого пара, с повышением давления начальное теплосодержание и расход тепла на образование 1 кг пара непрерывно падают, сначала медленно, затем все более быстро. Конечное теплосодержание падает непрерывно, в области насыщенного пара по прямолинейному закону. При некотором начальном давлении наклон верхней изотермы становится равным накло-[48, С.78]

Наиболее высоких значений достигает температура стенок змеевиков перегревателя, которая обычно на 50—75° выше температуры перегрева пара. Так, в современных кот-лоагрегатах при температуре перегретого пара 500—510° С температура стенки достигает 570—585° С. С переходом на еще более высокие температуры перегрева—540 -; 550° С— температура стенок труб перегревателя поднимется до 600—625° С.[223, С.22]

В первом случае (рис. 7.6) повышение Ticp ДО ricp обусловливается увеличением температуры кипения (парообразования). Так, увеличение начального давления от 2 до 10 МПа, что соответствует ta = 212 °С и tu = 310 °С, при одной и той же температуре перегретого пара t1 = 500 °С и одном и том же давлении в конденсаторе /?2 = 0,004 МПа приводит к повышению т], от 0,36 до 0,426, т. е. на 16,2 %.[312, С.120]

Так как коэффициент теплоотдачи от продуктов сгорания к стенкам труб пароперегревателя несколько больше, чем от стенок труб к перегретому пару, то температура стенки труб его будет несколько ближе к температуре продуктов сгорания, чем к температуре перегретого пара. Отсюда следует, что в пароперегреватель продукты сгорания[311, С.281]

Местный перегрев в парогенераторах для реакторов с газовым охлаждением. Предположим, что конструкция теплообменника аналогична конструкции парогенератора, изображенного на рис. 1.5, но работает он при температуре газа на входе, скажем, 730° С и температуре перегретого пара на выходе 565° С. Тогда ввиду высоких значений местных коэффициентов теплоотдачи температура металлической стенки трубы на участке истечения струи из газо-подводящего канала будет, вероятно, ближе к температуре газа на входе, чем к температуре перегретого пара на выходе. Поскольку прочность стенок трубы быстро уменьшается в интервале температур от 565 до 730° С, возможен их пережог.[454, С.134]

ЦКТИ совместно с Белгородским котельным заводом разработана конструкция головного газомазутного котла ГМН-75 с последовательно расположенными поверхностями нагрева по длине котла (рис. 1-4). Котел рассчитан на получение 20,8 кг пара в секунду при давлении в барабане котла 42,2 бар и температуре перегретого пара 440° С. В конструкции котла осуществлены и развиты многие передовые идеи котлостроения: применен наддув, повышено энерговыделение топочного объема, увеличены скорости движения газов по газоходам котла. Котел изготовляется в виде крупных транспортабельных блоков, конструкция не нуждается в тяжелых несущих каркасах, обшивка охлаждается воздухом. Горизонтальное расположение поверхностей нагрева упрощает и снижает стоимости строительной конструкции котельной и коммуникаций пара, воды, газа и воздуха, облегчается эксплуатация и ремонт оборудования.[37, С.14]

Котел 140 т/ч ТЭЦ Афферде (ФРГ) первоначально эксплуатировался в основном в диапазоне частичных нагрузок при работе от двух до пяти секций. Пять работающих секций обеспечивают 105% производительности котла, но такая мощность требовалась только в период его наладки. Регулирование нагрузки в диапазоне 30-105% при постоянной температуре перегретого пара производилось ступенчато. Прежде всего изменялась температура слоя. Скорость изменения нагрузки при этом составляла от 3 до 5% в минуту. Если отключенная секция находится в состоянии резерва, т.е. температура слоя в ней достаточна для воспламенения угля (не ниже 650°С), то такая секция может быть пущена посредством ожижения слоя и подачи на него угля и в ней может быть набрана полная мощность за 4 мин. Чем температура резервного слоя выше, тем быстрее в нем будет поднята нагрузка, и наоборот.[41, С.316]

В период с 1954 по 1956 г. для изготовления новых котлов и паропроводов вместо сталей 12МХ и 15ХМ начали использовать более жаропрочные стали 12Х1МФ и 15Х1М1Ф. Сталь Г2Х1МФ применяется для поверхностей нагрева, камер и паропроводов, а сталь 15Х1М1Ф — только для камер и паропроводов. Хром введен для улучшения окалиностойкости, молибден и ванадий — для повышения жаропрочности. Обе стали применяют для камер и паропроводов на параметры пара до 255 ат и 570° С. В поверхностях нагрева сталь 12Х1МФ используют при температурах стенки 590—600° С. Согласно [Л. 34] ее можно использовать до 585° С. Накоплен большой положительный опыт эксплуатации элементов котельных агрегатов и паропроводов, изготовленных из сталей 12Х1МФ и 15Х1М1Ф и работающих при температуре перегретого пара до 570° С. В то же время в процессе их освоения и[100, С.117]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь

Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Тарга, Кепе, Диевского, Мещерского и любого другого на заказ. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
Вы так же можете заказать решение задач и по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, метрология, ДМ, ТММ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Перейти к перечню использованной литературы

На главную